板材烘干的工藝流程
01關于板材
板材是能夠次級生長的植物,如喬木和灌木,所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后,根莖中的維管形成層開始活動,向外發展出韌皮,向內發展出板材。
板材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱,包括木質部和薄壁射線。 板材對于人類生活起著很大的支持作用。根據板材不同的性質特征,人們將它們用于不同途徑。
02板材的用途
板材的用處:取暖、生火、
蓋房子、做家具、做玩具、做交通工具、蓋小狗的窩、養木耳、做體育用具、做木船、做兵器、做梯子、做腳手架、做電視天線桿、做裝飾品、做稱桿、做籬笆墻、燒炭、做木板、做一次性木筷子、做手推車、做牌樓、做旗桿等,太多了
03傳統烘干的缺點
(一)大氣干燥 簡稱氣干,是天然干燥的主要形式
(二)室干 指在常規干燥室內人為地控制干燥介質的參數對板材進行干燥處理
(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經加熱而后流入材堆,干燥板材
(四)真空干燥(負壓干燥)真空干燥是在密閉容器內、在真空條件下對板材進行干燥
(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣,再通過空氣的對流傳熱,干燥板材。
缺點是干燥條件不易控制,干燥時間較長,占用場地較大,干燥期間板材易遭菌、蟲危害,最含水率只能干燥到與大氣狀態相平衡的氣干程度。
缺點是設備和工藝較氣干復雜,投資較多,成本較高。
缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發生器,難以進行調濕處理。
缺點是設備復雜,容量較小,投資較大。
缺點是受氣候影響較大,高緯度地區冬季干燥效果差,不能穩定供應干材量;設務投資與室干相仿,但干材產量卻比室干少的多。
04空氣能板材烘干設備
空氣能板材烘干設備,它是我公司新推出的一款節能型熱泵烘干設備。為此滿足市場的需要和要求,解決生產企業使用成本高的問題??諝饽芨邷責岜煤娓蓹C是一種把不便于利用的低溫熱源(如空氣),設備通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮,使其變成可利用的高溫熱源。
1、預熱處理階段:目的是在未干燥之前先使板材預熱熱透,不設定速度。
啟動熱泵烘干機向烘房內供熱,開啟電輔助系統 溫度設定在20℃-45℃之間,溫度上升不能太快,并關閉所有排濕設備
2、中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理,其目的是消除前期所產生的表面漲應力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產生的表面硬化,以防止后期發生內裂。
排濕是根據烘房內空氣濕度進行的,當預熱完成后,溫度在55度以上即可進行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。(根據不同的板材來設定升溫度數)
根據不同板材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。
3、正常烘干階段,當溫度升高到60℃-75℃時板材基本已經烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,,直至板材溫度降至環境溫度后即可出烘房。
4、數據分析
按照板材密度550kg/m3,含水率降低30%計算,整個烘干過程需蒸發排出水分約165kg,使用熱泵板材烘干設備蒸發排出1kg水分只需耗電0.65KW。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規蒸汽和電加熱烘干可節能
5空氣能板材烘干五大系統
6板材烘干設備
① Wood Lamp Design② Wood Lamp Design
7設備參數
8烘房設計
9板材烘干機適應領域
10板材烘干樣板工程
11熱泵烘干板材優勢:
(1) 能耗費用低——熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱,能量得到充分而合理利用,是一種公認的節能設備。
(2) 不污染環境——由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統中進行,不需向周圍環境排濕,同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統全部封閉在管道中,會使整個操作保持清潔環境。這與其他干燥方法相比,是一個獨特的優點。
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