板材烘干的工藝流程

01關于板材

板材是能夠次級生長的植物，如喬木和灌木，所形成的木質化組織。這些植物在初生生長結束后，根莖中的維管形成層開始活動，向外發展出韌皮，向內發展出板材。

板材是維管形成層向內的發展出植物組織的統稱，包括木質部和薄壁射線。 板材對于人類生活起著很大的支持作用。根據板材不同的性質特征，人們將它們用于不同途徑。

02板材的用途

板材的用處:取暖、生火、

蓋房子、做家具、做玩具、做交通工具、蓋小狗的窩、養木耳、做體育用具、做木船、做兵器、做梯子、做腳手架、做電視天線桿、做裝飾品、做稱桿、做籬笆墻、燒炭、做木板、做一次性木筷子、做手推車、做牌樓、做旗桿等，太多了

03傳統烘干的缺點

(一)大氣干燥 簡稱氣干，是天然干燥的主要形式

(二)室干 指在常規干燥室內人為地控制干燥介質的參數對板材進行干燥處理

(三)除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區別是不將濕空氣排出室外，而是流過除濕器，先經冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經加熱而后流入材堆，干燥板材

(四)真空干燥(負壓干燥)真空干燥是在密閉容器內、在真空條件下對板材進行干燥

(五)太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，干燥板材。

    缺點是干燥條件不易控制，干燥時間較長，占用場地較大，干燥期間板材易遭菌、蟲危害，最含水率只能干燥到與大氣狀態相平衡的氣干程度。

   缺點是設備和工藝較氣干復雜，投資較多，成本較高。

   缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制，一般較低，干燥緩慢，周期較長，特別是當含水率低于20%時;由于采用電能，能源成本較高;一般無蒸汽發生器，難以進行調濕處理。

  缺點是設備復雜，容量較小，投資較大。

   缺點是受氣候影響較大，高緯度地區冬季干燥效果差，不能穩定供應干材量;設務投資與室干相仿，但干材產量卻比室干少的多。

04空氣能板材烘干設備

空氣能板材烘干設備，它是我公司新推出的一款節能型熱泵烘干設備。為此滿足市場的需要和要求，解決生產企業使用成本高的問題?？諝饽芨邷責岜煤娓蓹C是一種把不便于利用的低溫熱源（如空氣），設備通過吸收空氣中的熱量來進行壓縮，使其變成可利用的高溫熱源。

1、預熱處理階段：目的是在未干燥之前先使板材預熱熱透，不設定速度。

啟動熱泵烘干機向烘房內供熱，開啟電輔助系統  溫度設定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。

排濕是根據烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。（根據不同的板材來設定升溫度數）

根據不同板材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-75℃時板材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至板材溫度降至環境溫度后即可出烘房。

4、數據分析

按照板材密度550kg/m3，含水率降低30%計算，整個烘干過程需蒸發排出水分約165kg，使用熱泵板材烘干設備蒸發排出1kg水分只需耗電0.65KW。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規蒸汽和電加熱烘干可節能

5空氣能板材烘干五大系統

6板材烘干設備

① Wood Lamp Design② Wood Lamp Design

7設備參數

8烘房設計

9板材烘干機適應領域

10板材烘干樣板工程

11熱泵烘干板材優勢：

（1） 能耗費用低——熱泵烘干裝置在運行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種公認的節能設備。

（2） 不污染環境——由于熱泵烘干的全過程是在封閉系統中進行，不需向周圍環境排濕，同時也會排出有害、有臭味的氣體。若將進出料系統全部封閉在管道中，會使整個操作保持清潔環境。這與其他干燥方法相比，是一個獨特的優點。